精密汽车冲压件模具应具备的工艺性能有哪些？

　　精密冲压模具是冲压加工需要用到重要设备，关系着精密冲压件质量的好坏，因此对于精密冲压模具的制造就有很高要求，为保证精密冲压模具的制造质量，降低生产成本，精密冲压模具制作材料应具备有以下工艺性能：

1、可锻性：　　

　　具有较低的热锻变形抗力，精密冲压件塑性好，锻造温度范围宽，锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。

2、切削加工性：　　

　　切削用量大，刀具损耗低，加工表面粗糙度低。

3、退火工艺性：　　

　　球化退火温度范围宽，退火硬度低且波动范围小，球化率高。

4、淬硬性：　　

　　淬火后具有均匀而高的表面硬度。

5、淬透性：　　

　　淬火后能获得较深的淬硬层，采用缓和的淬火介质就能淬硬。

6、可磨削性：　　

　　砂轮相对损耗小，无烧伤极限磨削用量大，对砂轮质量及冷却条件不敏感，不发生磨伤及磨削精密冲压模具裂纹。

7、氧化、脱碳敏感性：　　

　　高温加热时抗氧化怀能好，脱碳速度慢，对加热介质不敏感，产生麻点倾向小。

　　精密冲压模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序，加工难度较高，对制造材料要求高，汽车零部件应具备有良好的加工性能，才能保证精密冲压模具制造过程中不出现工艺缺陷，质量稳定。