如何设计汽车冲压件加工中定位装置？

　　冲压件对于大家来说想必不会陌生，而且在我们的印象中冲压件产品价格都是比较高的，主要是因为成本比较高。那我们有什么好的方法可以讲冲压件的成本给降下去呢？

　　汽车冲压件生产过程中，要想缩减成本还是要从工艺方面着手，特别是在一些固定费用方面，但是一定要在确保冲压件产品的质量不收影响的前提下进行。还有另外一方面，那就是冲压件的模具。

　　在整个冲压件生产成本中，模具所占的比例是相当大的，所以缩减模具费用是降低成本的有效方式。特别是在进行自动化生产的时候，虽然它的模具折旧费会有所增加，但是加工所用的费用会得到降低。通过这以上两方面，冲压件成本势必会有所降低，大家可以尝试一下。

　　冲压件成型过程中，为了确保其加工精度，需要是对材料、模具等都进行固定，因此定位装置是必不可少的。考虑到其对于冲压件的重要性，定位装置的设计一定要谨慎，以免影响冲压效果。

　　当冲裁模在安放条料或工件时，要求与型腔保持一定的相对位置，以保证搭边正确或冲孔、切边位置准确。因此，汽车钣金件对于模具来说的话应该要有相应的定位装置，包括定位销、定位块、定位板等都可以选用。但前提是要充分考虑到定位装置的可靠性，定位的精确性，与实际条件的相符性等等，其中比较常用的还是销式定位装置。

　　这一种定位装置还可以细分为很多种，比如固定挡料销、弹性挡料销、钩式挡料销等，每种产品都有各自的特点，因此适用的场合也是不同的，选择要慎重。