大小五金汽车冲压件具体的区别有哪些?

　　五金冲压所使用的材料与五金冲压件有着密切的关系，五金冲压材料的性质直接影响着五金冲压件质量以及使用寿命等，同时也可能会影响着生产成本，那么五金冲压加工对材料有着哪些基本的要求呢?

五金冲压加工对材料的基本要求：

1、具有良好的冲压成型性能

　　对于五金冲压件的成型工序，比如拉伸、折弯、打段差、凸包等，材料应具有良好的冲压成型性能，即应有良好的抗破裂性、良好的贴模性和定形性，否则产品容易产生变形、破裂等，造成修模的困难。对于分离工序，则要求材料具有一定的塑性。

2、具有较高的表面质量

　　材料表面应光洁平整，无缺陷损伤，表面质量好的材料，成型时不易破裂，不易擦伤模具，五金冲压件的表面质量也好。

3、材料的厚度公差应符合国家标准

　　因为一定的模具间隙仅适用于一定厚度范围的材料，若材料厚度公差太大;不仅直接影响制件的质量，还可能导致废品的出现。在校正弯曲、整形等工序中，有可能因厚度正偏差过大而引起模具或压力机的损坏。

五金汽车冲压件的差异：

　　小型五金冲压件是指一些金属，主要是钢、铁以及铝等，进行物理加工操作，比方切割、压延以及铸造等，然后形成的一类金属器材。

　　大型五金冲压件是金属材料的加工，以及初级金属制品的制成，又可所以通用出产设备的制造这一大的规模。

　　所以，从上述定义可以看出，这两者是彼此影响和浸透的，而且可所以彼此穿插的，因而，它们之间既有联络又有差异，是不可分割的一个整体。