生产汽车冲压件模具的要求有哪些？

　　汽车冲压件模具采用高速切削工艺对节约生产时间及提高生产效益都是有很大的好处，但是一般的高速切削到要求铣削速度大于每分钟4万转。高速加工车床的所有部件都要能够相应配合才能使得机器工作正常。汽车冲压模具生产具体有哪些要求呢？

　　1. 由于高速切削车床都是微机程序控制，必然要求具有快速处理大量数据的中央处理器、大容量存储设备；拥有较快的数据传输能力和网络传输能力；具备误差补偿功能，包含测量误差补偿、象限误差补偿、热误差补偿。

　　2 驱动系统要求较大的给进速度与加速度，一般达到每分钟20-30米及每秒平方20-40米的加速度。

　　3. 高速机场的主轴。由于冲压模具在高速切削要去铣削速度非常快，所以主轴的速度也要相应跟上，一般需要在每分钟1万到10万可调，具有快速升速和快速精准停位的性能。所以车床的轴承结构形式一般采用液体静压，空气静压及悬磁浮等。

　　4.汽车 冲压模具的加工都是靠铣削刀具进行，没分种几万转的铣削考验着刀具的硬度，耐磨性。所以对于刀具的材料一定要采用硬质合金、聚晶金刚石等。同时刀具的定位一定要求精准，误差控制在0.001mm以内。