精密汽车冲压件凸凹模的维护与保养方法

　　模具是精密冲压加工不可缺少的设备，想要模具耐用些，就得正确的维护与保养。现在小编就为讲解冲压厂是怎么进行模具维护与保养的。

　　工件精密冲压凸凹模拆开时，应留意模具原有的情况，以便后续装模时便利复原;有加垫或许移位的，要在零件上刻好垫片的厚度并做好记载。

　　替换凸模要试插脱料块凹模是不是顺利，并试插与凹模空隙是不是均匀;替换凹模也要试插与冲头空隙是不是均匀。

　　对于修磨凸模后凸模变短需求加垫垫片达到所需求的长度，应查看凸模有用长度是不是满足。替换已断凸模要查明因素，一起要查看相对应的凹模是不是有崩刃，是不是需求研磨刃口。

　　冲压拼装凸模时，要查看凸模与固定块或固定板之间是不是空隙满足，有压块的要查看是不是留有活动余量。拼装凹模应水平置入，再用平铁块置入凹模面上，用铜棒将其轻敲到位，切不可斜置强力敲入，凹模底部要倒角。装好后要查看凹模面是不是与模面相平。

　　凸模凹模以及模芯拼装结束后，要对照顾带做必要查看，各部位是不是装错或装反，查看凹模和凹模垫块是不是装反，落料孔是不是阻塞，新换零件是不是需求偷料，需求偷料的是不是满足，模具需求锁紧部位是不是锁紧。

　　精密五金汽车冲压件注意做脱料板螺丝的锁紧承认，锁紧时应从内至外，平衡用力，穿插锁紧，不可先锁紧某一个螺丝，再锁紧另一个螺丝，以免形成脱料板歪斜，致使凸模开裂或模具精度下降。