精密五金汽车冲压件加工需要遵循的原则？

　　生产汽车冲压件过程中，容易因为模具所用的原材料、模具材料热处理、结构、使用规范和保养频次，影响到模具的使用寿命，从而影响到冲压产品的优劣；那么我们怎么才能在生产汽车冲压件时降低或者避免此事的产生呢？

　　一、汽车冲压件产品设计时需要满足使用方面和技术性能上的要求、便于模具进行装配；

　　二、设计汽车冲压件必须采用提高材料利用率和减少材料损耗方案，让冲压件尽量做到零废料或者少废料；

　　三、设计时必须要满足形状简单、结构合理、简便实用的工艺为目的，避免再使用其他的加工方法，利于冲压；优的是采用自动化冲压，提高生产效率；

　　四、生产汽车冲压件时、尽可能使用现有设备和工艺流程加工、有利于延长冲压模具寿命；

      精密五金冲压件多数为薄板冲压件，可以通过冲压、折弯、拉伸等工序来完成；那精密五金冲压时需要遵循的原则是哪些？

　　一、冲压形状较简单的零件，选用单道工序的冲压；形状复杂的零件，因模具受限，就需要采用多道工序去制作，对于平面度和成形精度较高的的零件，后可增加一道整形工艺；

　　二、对于精密五金冲压件断面标准高的零件，考虑在冲压后增加修整工序或者在开模时直接做精冲模；工序的数量还应符合公司现有的规模（设备精度）和制作高度（有实力的制模团队）；

　　三、对于精密五金冲压件的加工，设计冲压件时要形状简单，结构合理，利于冲压操作，合理省料。