汽车冲压件采用热冲压成型的好处有哪些？

　　汽车冲压件，顾名思义，就是构成汽车零部件的金属冲压件。在汽车冲压件中，一部分经冲压后直接成为汽车零部件，另一部分经冲压后还需经过焊接、或机械加工、或油漆等工艺加工后才能成为汽车零部件。汽车冲压件品种繁多，如汽车减震器冲压件弹簧托盘、弹簧座、弹簧托架、端盖、封盖、压缩阀盖、压缩阀套、油封座、底盖、防尘盖、叶轮、油筒、支耳、支架等都属于汽车冲压件。

　　冲压件，其采用热冲压成型这一工艺的话，其可以带来的好处，主要是为实现汽车的轻量化生产，并且，有效提高冲压件的强度。并且，其是在高温下成型的，所以，还具有成型准确度高级成型性能好等优点，而且，不会出现回弹问题。其可以运用的汽车部件，则是有防撞梁、安全件和车体结构件这三个。

　　冲压件采用热冲压成型的话，那么在工序上，主要是有哪些？

　　冲压件，如果其采用热冲压成型的话，那么，在具体工序上，主要是有以下这些，是为：

　　落料：即为，将板材冲压成所需的外轮廓坯料，以便进行后续加工。

　　奥氏体化：其是包含了加热和保温这两个阶段。其的加工目的，是将材料加热至合适温度，使其具有好的塑性。

　　转移：是将加热后的材料，从加热炉中取出，然后送入热成型模具中。其的关键点，是速度要快，如果速度过慢，是会影响的冲压件成品质量的。

　　冲压、淬火和后续处理：是对材料进行冲压成型，在一定温度下，以免影响到材料的成型性能。当材料成型后，模具要合模保压一定的时间，以便让材料有好的性能，同时，还要进行淬火处理。而在后续处理上，主要是一些表面处理，或者是钻孔等小的加工。