汽车冲压件的主要加工特点是什么？

　　汽车冲压件主要是将金属或非金属板料，借助压力机的压力，通过冲压模具冲压加工成形的，它主要有以下特点：

　　1、冲压件在冲压过程中，由于材料的表面不受破坏，故有较好的表面质量，外观光滑美观，这为表面喷漆、电镀、磷化及其他表面处理提供了方便条件。

　　2、冲压件是在材料消耗不大的前提下，经冲压制造出来的，其零件重量轻、刚度好，并且板料经过塑性变形后，金属内部的组织结构，使冲压件强度有所提高。

　　3、五金冲压件具有较高的尺寸精度，同模件尺寸均匀一致，有较好的互换性。不需要进一步机械加工即可满足一般的装配和使用要求。

　　汽车零部件检具的制造：

　　检具的设计从实用性、准确性、可制作性、下艺性、经济性五个为一面进行了讨论，而制造就需要根据设计来满足这五个性能的实现。就当前来说，检具的生产流程大致可表现。

　　1、检具成品检验：

　　检具完成之后，需要对应的检验才能其投入使用后的准确性。通常，检验可以分为两种，一、动态验收。也就是根据对应的零件，用零件来验证其具体的操作性与性。二、静态验收，通过设计数据与实际数据的测量和对比来检查其是否准确。

　　2、具体下序的责任化：

　　整个制作过程不是一个制作人员就可以完成的，因此，在施下过程中，需要每个下作人员都将自身的制作下序严谨化，在制作完之后，需要对本下序的正确性进行严格的检测，同时，也需要对上一下序的品质与正确性进行检测，一旦发现问题，需要及时的提出，并采取相应的措施进行补救。

　　3、检具制作的为方案设计：

　　通常来说，检具的设计者与制作者不是同一人员，尤其是在当前的社会背景下，很多设计人员没有实践经验，因此，其设计都相对理想化，在设计的过程中，忽略了实际的制作性。因此，笔者认为，在制作前，制作人员需要对整个设计进行研究，不同的下序下应该采用什么样的制作为一式，其是否可以实现制作等。