如何处理汽车冲压件模具磨损的问题？

冲压模具对于精密冲压件加工厂来说是冲压生产中的重要工艺设备，是提高产品质量、节省原处理、表现模制品技能经济性的有用手法。冲模的耐用度凸模与凹模在作业一段时间之后，因为常常磨损而失去了作业尺寸，再也不能满意零件的技能条件状况下，根据冲模根据冲模所冲制的零件总数决议的。一副冲模从规划、机械加工、装置、调整到装置使用，工序多，周期长，加工费用高，因而，对于冲模除了要求生产效率高、所冲出零件完全符合质量要求和技能条件外，冲模本身的耐用度也是很重要的。

冲压模具是在冷冲压加工中，将处理加工成零件的一种特别工艺装备，在工艺生产中应用比较广泛，但是使用的过程中，可能会存在磨损的状况。假如发现冲压模具呈现磨损时该怎么处理呢?

模具作业零件加上外表质量的优劣对于模具的耐磨性、抗开裂才能及抗粘着才能等有着非常密切的关系，直接影响精密汽车冲压件加工厂模具的使用寿命。尤其是外表粗糙度值对模具寿命影响很大，若外表粗糙度值过大，在作业时会发生应力会集现象，并在其峰、谷间简单发生裂纹，影响冲模的耐用度，还会影响冲压件外表的耐蚀性，直接影响冲模的使用寿命和精度，为此，应注意以下事项：

1、及时替换已经磨损的冲压模具导向组件和冲头。

2、查看冲压模具空隙是否不合理(偏小)，增加下模空隙。

3、尽量减少磨损，改进光滑条件，光滑板材和冲头。油量和注油次数视加工处理的条件而定。冷轧钢板、耐蚀钢板等无锈垢的处理，要给模具注油，注油点为导套、注油口、下模等。油用轻机油。有锈垢的处理，加工时铁锈微粉会吸入冲头和导套之间，发生尘垢，使得冲头不能在导套内自在滑动，这种状况下，假如上油，会使得锈垢更简单沾上，因而冲这种处理时，相反要把油擦洁净，每月分化一回，用汽(柴)油把冲头、下模的尘垢去掉，从头拼装前再擦洁净。这样就能保证模具有杰出的光滑性能。

4、刃磨办法不妥，形成模具的退火，加重磨损，应当使用软磨料砂轮，采用小的吃刀量，足量的冷却液并常常整理砂轮。